热轧H型钢现货批发配送
热轧H型钢优点:可以随工程任意加工、设计及组合,并可制造特殊规格,配合特殊工程之实际需要.H型钢规格系经过经济化的设计,其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重,远高于同单位重量之热压延型钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,H型钢可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,H型钢主要用于工程,厂房设备,机械设备,桥梁,高速公路,民房等;机械性能和物理性能好,牢固,节约能源和环保的效果。H型钢是一种经济型断面钢材,广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面。
热轧H型钢的表面若是没有明显的裂痕的连片凹陷,则是因为在铸坯在加热之后和开轧之前时,表皮的氧化铁皮没有清理干净的原因。表面上存在麻点则是因为铸坯的表面有很多的气泡和氧化铁皮。所以我们在轧制过程中要严谨,认真执行除磷工序,那么麻点的出现就会减少。在看过金相组织后,凹陷地方的组织与一般组织无差,并没有脱碳。接下来我们来看看那些起舌状和鳞状皮的金相分析。
热轧H型钢主要是铁素体和珠光体。而其表面起皮主要是因为铸坯表面翻皮等原因所致。通过金相观察还能看出裂纹不是由表面延展出去,是存在在型钢近表面的内部。内部的杂质则是钢渣。
铸坯的问题则主要表现在近表面的皮下气泡、表面针孔及轻微结疤等缺陷。
有上述可见,造成H型钢表面问题的原因一是铸坯缺陷,二是铸坯加热和除鳞效果,使表面氧化铁皮被压进去。所以,要想解决问题,我们可以从冶炼和轧制两个工序下手。
在冶炼工序中,要看好水分,掌管好原材料的炙烤程度,保持干湿的平衡,预防铸坯出现表面针孔和皮下气泡。在轧制工序中,为了更好的除磷,要调到合适的水压,并在操作将温度范围调到中限偏上。做好这几后,冶炼供需和轧制工序更加稳定,铸坯的表面质量和内部质量都有了很大的改变,更加的平滑良好。